Primeiro entenda suas características de processo e classificação comum.
| Recurso | Descrição |
|---|---|
| Equipamento Especializado | As linhas de produção de forjamento exigem investimentos substanciais e longos ciclos de configuração. Eles utilizam equipamentos CNC de alta precisão e software especializado para atender a padrões rigorosos. |
| Processo Complexo | O processo de vários estágios inclui blanking, tratamento térmico e requer alta integração técnica. Técnicos qualificados controlam com precisão os parâmetros para garantir uma qualidade consistente. |
| Excelente desempenho | Este método oferece alta eficiência de produção e propriedades abrangentes superiores em peças forjadas. Aumenta significativamente a resistência mecânica e a durabilidade dos componentes. |
| Amplas aplicações | Usado principalmente para fabricar componentes essenciais críticos. Comumente aplicado em indústrias automotivas e de fabricação de equipamentos com altos requisitos de peças. |
| Produção Personalizada | Os produtos apresentam múltiplas especificações e designs personalizados. Os planos de produção devem ser ajustados de forma flexível de acordo com diferentes estruturas de produtos |
Com base na temperatura de forjamento,forjamentoas técnicas podem ser categorizadas como forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio.
A temperatura de recristalização do aço é de aproximadamente 727°C, mas a indústria geralmente utiliza 800°C como linha divisória. Forjamento acima de 800°C é considerado forjamento a quente; o forjamento entre 300 e 800°C é chamado de forjamento quente ou semi-quente, e o forjamento em temperatura ambiente é chamado de forjamento a frio. Os forjados na maioria das indústrias são processados usando forjamento a quente. O forjamento a quente e a frio é usado principalmente para forjar peças em automóveis e máquinas em geral. Esses processos podem efetivamente economizar material.
Com base nas ferramentas de produção utilizadas,forjamentoas técnicas podem ser categorizadas como forjamento em matriz aberta, forjamento em matriz, laminação de anéis e forjamento especializado.
Forjamento em matriz aberta
Forjamento em matriz aberta refere-se a um processo no qual uma ferramenta simples de uso geral, ou as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento, é usada para aplicar forças externas diretamente à peça bruta, deformando-a para atingir a geometria e qualidade interna desejadas.
O forjamento em matriz aberta é sempre executado usando forjamento a quente. Os processos básicos de forjamento em matriz aberta incluem recalque, trefilação, puncionamento, corte, dobra, torção, deslocamento e forjamento. O forjamento em matriz aberta é usado principalmente para produzir pequenos lotes de peças forjadas. Equipamentos de forjamento, como martelos e prensas hidráulicas, são usados para transformar a peça bruta em um forjamento qualificado.
Morrer Forjamento
O forjamento em matriz envolve comprimir e deformar uma peça metálica dentro de uma câmara de matriz moldada para produzir uma peça forjada. O forjamento sob matriz é geralmente usado para produzir peças leves e de grandes lotes. O forjamento em matriz pode ser categorizado como forjamento em matriz a quente, forjamento a quente e forjamento a frio. O forjamento a quente e o forjamento a frio representam as tendências futuras de desenvolvimento do forjamento e representam o nível da tecnologia de forjamento.
Rolamento de Anel
A laminação de anéis envolve a produção de peças em formato de anel de diâmetros variados, usando equipamentos especializados chamados laminadores de anéis. Também é usado para produzir peças em formato de roda, como cubos automotivos e rodas de trens.
Forjamento Especializado
O forjamento especializado inclui forjamento por rolo, laminação em cunha cruzada, forjamento radial e forjamento em matriz líquida. Esses métodos são particularmente adequados para a produção de peças com determinados formatos especiais. Por exemplo, o forjamento por rolo pode ser usado como um processo de pré-formação eficaz, reduzindo significativamente a pressão de formação subsequente; a laminação em cunha cruzada pode produzir peças como esferas de aço e eixos de transmissão; e o forjamento radial pode produzir grandes peças forjadas, como canos de armas e eixos escalonados.
Com base no movimento da matriz de forjamento, o forjamento pode ser categorizado como laminação de pêndulo, forjamento rotativo de pêndulo, forjamento de rolo, laminação de cunha cruzada, laminação de anel e laminação cruzada.
No campo da fabricação mecânica, eixos de geradores de turbinas, rotores, impulsores, pás, anéis de retenção, grandes colunas de prensas hidráulicas, cilindros de alta pressão, rolos de laminação, virabrequins de motores de combustão interna, bielas, engrenagens, rolamentos e até peças de artilharia na indústria de defesa - peças críticas sujeitas a altas forças e altos requisitos - são todos produzidos por meio de forjamento.
Forjamentoé, portanto, amplamente utilizado em indústrias como metalurgia, mineração, automóveis, tratores, máquinas de colheita, petróleo, engenharia química, aviação, aeroespacial e armas. Mesmo na vida diária, o forjamento desempenha um papel importante. Em certo sentido, indicadores como a produção anual de peças forjadas, a proporção de peças forjadas na produção total de peças forjadas e o tamanho e propriedade do equipamento de forjamento podem refletir, até certo ponto, o nível industrial de um país.
